倉庫除濕機是保障貨物防潮（如電子元器件、食品、紙質(zhì)單據(jù)）的關鍵設備，長期高負荷運行易因濾網(wǎng)堵塞、壓縮機積灰、傳感器失準導致除濕效率下降（降幅可達 30%-50%）或故障停機。本文聚焦 “濾網(wǎng)清潔、壓縮機保養(yǎng)、傳感器校準、易損件更換” 四大核心維護環(huán)節(jié)，明確操作步驟、周期與注意事項，助力管理人員低成本高效運維。

一、濾網(wǎng)清潔：基礎維護，防堵塞保風量

濾網(wǎng)的作用是過濾空氣中的灰塵、雜物，避免進入機組內(nèi)部污染蒸發(fā)器 / 冷凝器，影響換熱效率。清潔周期需根據(jù)倉庫粉塵濃度調(diào)整，核心操作如下：

1. 清潔周期

普通倉庫（粉塵少，如電子元件倉）：每 2 周清潔 1 次；

粉塵較多倉庫（如五金、建材倉）：每周清潔 1 次；

潮濕且多塵倉庫（如南方雨季的原料倉）：每 3 天清潔 1 次。

2. 操作步驟

斷電拆濾網(wǎng)：關閉除濕機電源，打開機身側(cè)面或正面的濾網(wǎng)蓋板（多為卡扣式，無需工具），取出濾網(wǎng)（多為初效尼龍濾網(wǎng)或活性炭濾網(wǎng)）；

清潔方式：

尼龍濾網(wǎng)：用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）從內(nèi)向外吹塵，或用清水沖洗（水溫≤40℃），晾干后（避免暴曬）裝回；

活性炭濾網(wǎng)：不可水洗，用干布擦拭表面灰塵，使用 6 個月后需更換（活性炭吸附飽和后失效）；

檢查與裝回：清潔后檢查濾網(wǎng)是否破損（如出現(xiàn)孔洞需立即更換），按原方向裝回濾網(wǎng)，扣緊蓋板，通電測試風量是否正常（無明顯風聲減弱即為合格）。

3. 注意事項

禁止用硬毛刷或尖銳工具清潔濾網(wǎng)，避免損壞濾材；

清潔后若風量仍小，需檢查蒸發(fā)器是否積灰（后續(xù)壓縮機保養(yǎng)環(huán)節(jié)同步處理）。

二、壓縮機保養(yǎng)：核心部件維護，防過熱降效率

壓縮機是除濕機的 “心臟”，負責制冷劑循環(huán)，積灰、散熱不良會導致其過熱保護停機，需定期清潔散熱部件并檢查運行狀態(tài)。

1. 保養(yǎng)周期

夏季高負荷期（除濕需求大）：每月保養(yǎng) 1 次；

春秋低負荷期：每 2 個月保養(yǎng) 1 次；

冬季停機期（若倉庫無需除濕）：停機前保養(yǎng) 1 次，開機前再檢查 1 次。

2. 操作步驟

清潔散熱系統(tǒng)：

斷電后拆開除濕機頂部或背部的散熱網(wǎng)罩（需擰下螺絲），用壓縮空氣（壓力 0.3-0.4MPa）吹除冷凝器表面的灰塵（從散熱片縫隙垂直吹入），或用軟毛刷輕刷（避免彎曲散熱片）；

若冷凝器油污較多（如食品倉庫的油煙污染），用中性清潔劑（如洗潔精稀釋液）噴灑后，用清水沖凈（需用塑料布遮擋壓縮機等電器部件，防止進水），晾干后裝回網(wǎng)罩；

檢查運行狀態(tài)：

通電啟動除濕機，聽壓縮機運行聲音（正常為平穩(wěn)嗡嗡聲，無尖銳異響或頻繁啟停）；

用手觸摸壓縮機外殼（運行 30 分鐘后），溫度應在 50-70℃（不燙手），若超過 80℃（燙手），需檢查散熱風扇是否故障（如風扇不轉(zhuǎn)需更換風扇電機）；

檢查制冷劑管路：查看管路接口是否有油污（制冷劑泄漏會滲出油污），若有油污需聯(lián)系專業(yè)人員檢漏補漏。

3. 注意事項

禁止在壓縮機運行時清潔散熱部件，避免觸電或燙傷；

冬季停機時，需將機組內(nèi)制冷劑收回（可開機運行 10 分鐘后斷電），防止管路凍裂。

三、傳感器校準：確保濕度檢測精準，防控濕偏差

濕度傳感器是除濕機 “感知” 環(huán)境的關鍵，長期使用易因受潮、積灰導致檢測偏差（偏差＞5% RH 時，控濕精度會大幅下降），需定期校準。

1. 校準周期

正常使用：每 3 個月校準 1 次；

潮濕或粉塵多的倉庫：每 2 個月校準 1 次；

若發(fā)現(xiàn)除濕機頻繁啟停或濕度顯示與實際不符（用標準濕度計對比），需立即校準。

2. 操作步驟

準備工具：標準溫濕度計（精度 ±2% RH，需經(jīng)計量檢定合格）、小型螺絲刀；

對比檢測：

將除濕機與標準溫濕度計放在倉庫同一位置（遠離通風口、熱源），靜置 30 分鐘，記錄兩者的濕度顯示值；

若偏差≤3% RH，無需校準；若偏差＞3% RH，進入校準模式；

校準操作：

按除濕機說明書進入 “校準模式”（多為長按 “設置鍵 + 濕度鍵”5 秒），屏幕顯示 “CAL”；

用螺絲刀調(diào)節(jié)傳感器旁的校準電位器（部分機型為按鍵調(diào)節(jié)），使除濕機顯示濕度與標準溫濕度計一致；

保存校準值（按 “確認鍵”），退出校準模式，靜置 10 分鐘后再次對比，確保偏差≤2% RH。

3. 注意事項

校準需在環(huán)境濕度穩(wěn)定時進行（濕度波動≤2% RH / 小時）；

若傳感器損壞（如校準后仍偏差大），需更換同型號傳感器（如 SHT31、AHT21 等）。

四、易損件更換：及時替換老化部件，防故障擴大

除濕機易損件包括：風機電機、電磁閥、水位開關、密封圈等，需根據(jù)使用年限或損壞跡象及時更換，避免引發(fā)連鎖故障。

1. 常見易損件更換指南

易損件

更換周期 / 損壞跡象

操作步驟

風機電機

使用 3-5 年，或出現(xiàn)異響、風量驟降

1. 斷電后拆開機身，拆下電機連接線（記清接線順序）；2. 擰下電機固定螺絲，取下舊電機；3. 裝新電機（同型號，功率一致），接好線路，通電測試風量。

電磁閥

使用 2-3 年，或除濕時無制冷劑循環(huán)

1. 回收制冷劑（需專業(yè)人員操作）；2. 拆下電磁閥兩端管路（做好密封，防雜質(zhì)進入）；3. 更換同規(guī)格電磁閥，重新充注制冷劑，測試除濕效果。

水位開關

使用 1-2 年，或水箱滿水不停機

1. 拆下水箱，找到水位開關（多在水箱底部）；2. 拔下連接線，擰下固定螺絲，更換新開關；3. 裝回水箱，加水測試，滿水后除濕機應自動停機。

蒸發(fā)器密封圈

使用 2-3 年，或出現(xiàn)漏水、結(jié)霜異常

1. 斷電后拆開蒸發(fā)器蓋板；2. 取下老化密封圈（記錄安裝位置）；3. 裝新密封圈（同材質(zhì)，如丁腈橡膠），涂抹密封膠（硅酮膠），晾干后裝回蓋板。

2. 更換注意事項

更換電氣部件（如電機、電磁閥）前，需確認斷電并放電（電容放電），避免觸電；

關鍵部件（如電磁閥、制冷劑管路）更換需由持證人員操作，防止制冷劑泄漏或設備損壞；

易損件需儲備備用件（如風機電機、水位開關），避免故障時無替換件導致停機。

五、日常維護檢查表（簡化版）

維護項目

周期

檢查內(nèi)容

合格標準

濾網(wǎng)清潔

1-2 周

濾網(wǎng)是否堵塞、破損

無明顯灰塵，無孔洞

壓縮機運行

每月

聲音、溫度、管路油污

平穩(wěn)嗡嗡聲，溫度 50-70℃，無油污

傳感器校準

2-3 個月

與標準濕度計對比偏差

偏差≤3% RH

易損件狀態(tài)

每月

風機、電磁閥、水位開關運行情況

無異常異響，功能正常

通過嚴格執(zhí)行本手冊維護步驟，可使倉庫除濕機使用壽命延長 2-3 年，除濕效率保持在設計值的 80% 以上，有效避免貨物因濕度異常受損，降低運維成本。