倉(cāng)庫(kù)除濕機(jī)作為高濕環(huán)境下的核心防潮設(shè)備，長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)（如梅雨季節(jié) 24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)），易出現(xiàn) “不除濕、漏水、能耗高” 三大故障。這些故障不僅影響倉(cāng)庫(kù)濕度控制（如不除濕導(dǎo)致貨物受潮），還可能增加運(yùn)營(yíng)成本（如能耗高導(dǎo)致電費(fèi)激增）、引發(fā)安全隱患（如漏水導(dǎo)致地面打滑）。本文針對(duì)三大故障，從 “故障誘因拆解→快速修復(fù)步驟→長(zhǎng)期預(yù)防措施” 三個(gè)維度，提供可落地的解決方案，幫助倉(cāng)庫(kù)管理人員快速排查問(wèn)題、恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)降低故障復(fù)發(fā)概率。

一、故障一：不除濕 —— 從 “供電到核心部件” 排查，快速恢復(fù)除濕功能

除濕機(jī)不除濕是最常見(jiàn)故障，表現(xiàn)為 “開(kāi)機(jī)后運(yùn)行正常，但濕度無(wú)下降” 或 “開(kāi)機(jī)后無(wú)任何除濕動(dòng)作”，核心誘因涉及 “供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)、核心除濕部件（壓縮機(jī) / 轉(zhuǎn)輪）” 三方面，需按 “先簡(jiǎn)單后復(fù)雜” 的順序排查。

1. 故障誘因拆解：4 大核心原因

供電系統(tǒng)故障：電源未接通（如插頭松動(dòng)、插座沒(méi)電）、斷路器跳閘（設(shè)備過(guò)載或短路）、電源線(xiàn)破損（內(nèi)部銅線(xiàn)斷裂，無(wú)法供電）—— 此類(lèi)故障占不除濕故障的 30% 以上，多為使用操作不當(dāng)導(dǎo)致。

空氣循環(huán)受阻：進(jìn)風(fēng)口 / 出風(fēng)口被堵塞（如倉(cāng)庫(kù)粉塵覆蓋濾網(wǎng)、貨架遮擋出風(fēng)口）、風(fēng)扇故障（風(fēng)扇電機(jī)燒毀或葉片斷裂，無(wú)法帶動(dòng)空氣循環(huán)）—— 空氣無(wú)法進(jìn)入除濕機(jī)內(nèi)部，除濕模塊（蒸發(fā)器 / 轉(zhuǎn)輪）無(wú)法接觸濕空氣，自然無(wú)法除濕。

核心除濕部件故障：壓縮式除濕機(jī)的壓縮機(jī)故障（如壓縮機(jī)卡缸、電容燒毀，無(wú)法制冷除濕）、轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪故障（如轉(zhuǎn)輪卡死、再生加熱管燒毀，無(wú)法吸濕再生）—— 核心部件故障占比約 40%，多為長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行或維護(hù)不足導(dǎo)致。

環(huán)境溫濕度不適配：壓縮式除濕機(jī)在低溫環(huán)境（＜5℃）下，蒸發(fā)器易結(jié)霜，導(dǎo)致除濕效率驟降甚至不除濕；環(huán)境濕度低于 30% RH 時(shí)，除濕機(jī)可能進(jìn)入 “待機(jī)保護(hù)”，停止除濕（避免過(guò)度除濕損壞設(shè)備）。

2. 快速修復(fù)步驟：分場(chǎng)景操作

（1）供電系統(tǒng)故障修復(fù)（適用：開(kāi)機(jī)無(wú)反應(yīng)或運(yùn)行中突然停機(jī)）

工具準(zhǔn)備：萬(wàn)用表、螺絲刀、備用電源線(xiàn)（同規(guī)格）。

操作步驟：① 檢查電源連接：確認(rèn)除濕機(jī)插頭已插緊，用萬(wàn)用表測(cè)量插座電壓（正常為 220V±5%），若插座沒(méi)電，檢查倉(cāng)庫(kù)配電箱對(duì)應(yīng)斷路器是否跳閘（跳閘則復(fù)位，若復(fù)位后再次跳閘，需排查設(shè)備是否短路）；② 檢查電源線(xiàn)：拔掉插頭，用萬(wàn)用表測(cè)量電源線(xiàn)兩端（火線(xiàn)與零線(xiàn)）的通斷性（正常應(yīng)導(dǎo)通，電阻接近 0Ω），若不通，說(shuō)明電源線(xiàn)內(nèi)部斷裂，需更換同規(guī)格電源線(xiàn)（如 3×1.5mm2 銅芯線(xiàn)）；③ 檢查設(shè)備內(nèi)部供電：用螺絲刀拆開(kāi)除濕機(jī)外殼（斷電操作），檢查內(nèi)部電源線(xiàn)接頭是否松動(dòng)（如連接壓縮機(jī)、風(fēng)扇的接頭），松動(dòng)則重新插緊并加固。

（2）空氣循環(huán)受阻修復(fù)（適用：開(kāi)機(jī)運(yùn)行，但出風(fēng)口無(wú)風(fēng)或風(fēng)力弱）

工具準(zhǔn)備：十字螺絲刀、軟毛刷、壓縮空氣罐（用于清理濾網(wǎng)）。

操作步驟：① 清理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)：取出除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)口的空氣濾網(wǎng)（通常為可拆卸設(shè)計(jì)），用軟毛刷清理表面粉塵（若粉塵較多，可用壓縮空氣罐從內(nèi)向外吹洗），濾網(wǎng)破損則更換同型號(hào)濾網(wǎng)（避免粉塵進(jìn)入內(nèi)部堵塞蒸發(fā)器）；② 檢查出風(fēng)口是否堵塞：移除出風(fēng)口前方的遮擋物（如貨架、貨物），確保出風(fēng)口與障礙物保持≥0.5m 距離；若出風(fēng)口內(nèi)部有異物（如紙張、灰塵堆積），用軟毛刷清理；③ 檢查風(fēng)扇運(yùn)行：開(kāi)機(jī)后聽(tīng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)聲音（正常為均勻的 “嗡嗡聲”），若無(wú)聲或有 “異響”，斷電后拆開(kāi)外殼，檢查風(fēng)扇電機(jī)接線(xiàn)是否松動(dòng)（松動(dòng)則插緊）、葉片是否斷裂（斷裂需更換風(fēng)扇葉片）；若電機(jī)無(wú)反應(yīng)，用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)線(xiàn)圈電阻（正常應(yīng)在 50-100Ω），電阻無(wú)窮大說(shuō)明電機(jī)燒毀，需更換風(fēng)扇電機(jī)。

（3）核心除濕部件故障修復(fù)（適用：空氣循環(huán)正常，但濕度無(wú)下降）

壓縮式除濕機(jī)（壓縮機(jī)故障）：

工具準(zhǔn)備：壓力表、萬(wàn)用表、冷媒回收機(jī)（如需更換壓縮機(jī)）。

操作步驟：① 檢查壓縮機(jī)電源：斷電后測(cè)量壓縮機(jī)接線(xiàn)端子的電壓（開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)通 220V），無(wú)電壓則檢查繼電器（壓縮機(jī)繼電器故障需更換）；② 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：開(kāi)機(jī)后觸摸壓縮機(jī)外殼（正常應(yīng)輕微震動(dòng)，溫度在 40-60℃），若無(wú)震動(dòng)且溫度低，可能是壓縮機(jī)卡缸或電容燒毀 —— 檢查電容（用萬(wàn)用表測(cè)量電容容量，低于額定值 80% 需更換），電容正常則為壓縮機(jī)卡缸，需聯(lián)系廠家更換壓縮機(jī)（非專(zhuān)業(yè)人員勿自行拆解，避免冷媒泄漏）；③ 檢查冷媒是否泄漏：若壓縮機(jī)運(yùn)行但除濕效果差，用壓力表測(cè)量冷媒壓力（R22 冷媒正常壓力為 0.4-0.6MPa），壓力過(guò)低說(shuō)明冷媒泄漏，需先查找泄漏點(diǎn)（用肥皂水涂抹管道接頭，冒泡處為泄漏點(diǎn)），補(bǔ)漏后重新加注冷媒。

轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)（轉(zhuǎn)輪 / 加熱管故障）：

工具準(zhǔn)備：萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀。

操作步驟：① 檢查轉(zhuǎn)輪是否卡死：斷電后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪（應(yīng)靈活無(wú)卡頓），若卡死，檢查轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否故障（測(cè)量電機(jī)電阻，正常應(yīng)導(dǎo)通）或傳動(dòng)皮帶是否斷裂（斷裂需更換皮帶）；② 檢查再生加熱管：用萬(wàn)用表測(cè)量加熱管電阻（正常應(yīng)在 10-50Ω），電阻無(wú)窮大說(shuō)明加熱管燒毀，需更換同功率加熱管；同時(shí)用紅外測(cè)溫儀測(cè)量加熱管表面溫度（正常應(yīng)在 80-120℃），溫度過(guò)低說(shuō)明加熱管功率不足，需更換。

（4）環(huán)境溫濕度適配問(wèn)題修復(fù)（適用：低溫或低濕度環(huán)境下不除濕）

低溫環(huán)境（＜5℃）：壓縮式除濕機(jī)需開(kāi)啟 “低溫除霜功能”（部分機(jī)型有手動(dòng)除霜按鈕，部分自動(dòng)觸發(fā)），若機(jī)型無(wú)除霜功能，可在除濕機(jī)周?chē)友b “加熱片”（如 100W PTC 加熱片），將環(huán)境溫度提升至 5℃以上；或更換為 “低溫型除濕機(jī)”（可在 - 10℃-30℃運(yùn)行）。

低濕度環(huán)境（＜30% RH）：無(wú)需修復(fù)，屬于設(shè)備正常保護(hù)機(jī)制，待環(huán)境濕度回升至 30% 以上，除濕機(jī)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；若需維持低濕度，可選擇 “低濕度專(zhuān)用除濕機(jī)”（最低可降至 20% RH）。

3. 長(zhǎng)期預(yù)防措施：減少核心部件故障

定期檢查供電系統(tǒng)：每月檢查一次電源線(xiàn)、插頭、插座是否破損，每季度檢查一次設(shè)備內(nèi)部接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，避免因接觸不良導(dǎo)致部件燒毀。

清潔空氣循環(huán)系統(tǒng)：每 2 周清理一次進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)（高塵倉(cāng)庫(kù)每周一次），每季度用壓縮空氣清理蒸發(fā)器 / 轉(zhuǎn)輪表面的粉塵（壓縮式除濕機(jī)需斷電后清理蒸發(fā)器，轉(zhuǎn)輪式需清理轉(zhuǎn)輪表面異物）。

控制設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷：避免除濕機(jī)長(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行（如梅雨季節(jié)可分時(shí)段運(yùn)行，高濕時(shí)段滿(mǎn)負(fù)荷，低濕時(shí)段降負(fù)荷），每運(yùn)行 300 小時(shí)，停機(jī)休息 1 小時(shí)，延長(zhǎng)壓縮機(jī) / 轉(zhuǎn)輪壽命。

適配環(huán)境溫濕度：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫度選擇機(jī)型（低溫環(huán)境選低溫型，常溫選普通型），避免設(shè)備在不適配環(huán)境下強(qiáng)行運(yùn)行。

二、故障二：漏水 —— 從 “排水路徑” 排查，解決滴水 / 積水問(wèn)題

除濕機(jī)漏水表現(xiàn)為 “設(shè)備底部滴水、排水管出水不暢、內(nèi)部積水溢出”，核心原因是 “排水路徑堵塞、排水部件損壞、安裝不當(dāng)”，若不及時(shí)處理，會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)地面返潮、貨物受潮，甚至引發(fā)電氣短路。

1. 故障誘因拆解：3 大核心原因

排水路徑堵塞：排水管內(nèi)部被異物堵塞（如灰塵、蚊蟲(chóng)尸體）、接水盤(pán)（除濕機(jī)內(nèi)部收集冷凝水的托盤(pán)）底部有淤泥堆積，導(dǎo)致冷凝水無(wú)法排出，從設(shè)備底部溢出。

排水部件損壞：排水管老化開(kāi)裂（長(zhǎng)期使用導(dǎo)致塑料管變脆）、接水盤(pán)破裂（如搬運(yùn)時(shí)碰撞導(dǎo)致）、排水泵故障（帶排水泵的機(jī)型，泵體損壞無(wú)法抽水）。

安裝與使用不當(dāng)：排水管安裝坡度不足（冷凝水無(wú)法自流，積水在管內(nèi)）、設(shè)備放置不平整（接水盤(pán)傾斜，冷凝水從一側(cè)溢出）、開(kāi)機(jī)前未清空接水盤(pán)（殘留積水在運(yùn)行時(shí)溢出）。

2. 快速修復(fù)步驟：分部件操作

（1）排水路徑堵塞修復(fù)（適用：排水管不出水，設(shè)備底部滴水）

工具準(zhǔn)備：管道疏通器（軟鋼絲型）、水桶、清水、軟布。

操作步驟：① 清理排水管：拔掉排水管，將管道疏通器插入管內(nèi)（長(zhǎng)度超過(guò)排水管長(zhǎng)度的 2/3），緩慢旋轉(zhuǎn)疏通（避免用力過(guò)猛損壞管道），疏通后用清水沖洗排水管（從一端倒入清水，另一端流出，確認(rèn)無(wú)堵塞）；若排水管彎曲過(guò)度，需重新整理（保持直管或緩慢彎曲，避免 90° 直角彎）；② 清理接水盤(pán)：斷電后拆開(kāi)除濕機(jī)外殼（壓縮式除濕機(jī)接水盤(pán)在蒸發(fā)器下方），取出接水盤(pán)，倒掉內(nèi)部積水，用軟布擦拭底部淤泥（若淤泥較厚，可用清水沖洗后晾干）；檢查接水盤(pán)排水口是否堵塞（用牙簽或細(xì)鐵絲清理），清理后放回接水盤(pán)，確保位置平整。

（2）排水部件損壞修復(fù)（適用：排水管漏水，排水泵不工作）

排水管損壞：更換同規(guī)格排水管（推薦使用 PVC 管或加厚軟管，直徑≥16mm），新管安裝時(shí)確保接頭處密封（用防水膠帶纏繞接頭，避免漏水）。

接水盤(pán)破裂：若破裂較小（≤5mm），可用 “塑料修補(bǔ)膠”（如 AB 膠）涂抹破裂處，固化 24 小時(shí)后使用；破裂較大則需聯(lián)系廠家更換接水盤(pán)（提供設(shè)備型號(hào)，確保尺寸匹配）。

排水泵故障：帶排水泵的機(jī)型，斷電后測(cè)量排水泵電機(jī)電阻（正常應(yīng)在 100-200Ω），電阻無(wú)窮大說(shuō)明電機(jī)燒毀，需更換同功率排水泵；若電機(jī)正常，檢查泵體內(nèi)是否有異物（如小石子），清理后重新安裝。

（3）安裝與使用不當(dāng)修復(fù)（適用：設(shè)備放置不平，排水管積水）

設(shè)備放置不平：用水平儀測(cè)量除濕機(jī)底部（正常應(yīng)水平，誤差≤1°），若傾斜，調(diào)整設(shè)備底部腳墊（部分機(jī)型腳墊可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度），或在低側(cè)墊入薄墊片（厚度 0.5-1mm，確保設(shè)備平穩(wěn)）。

排水管坡度不足：重新安裝排水管，確保坡度≥5°（即每 1m 長(zhǎng)度，高度下降≥5cm），避免積水；若排水管需長(zhǎng)距離鋪設(shè)（＞5m），中間需加裝 “排水支架”（每隔 1.5m 一個(gè)，保持坡度）。

接水盤(pán)殘留積水：每次開(kāi)機(jī)前，檢查接水盤(pán)是否有殘留積水（尤其是手動(dòng)排水的機(jī)型），有積水則及時(shí)倒掉，避免運(yùn)行時(shí)溢出。

3. 長(zhǎng)期預(yù)防措施：避免排水故障復(fù)發(fā)

定期清理排水系統(tǒng)：每 1 個(gè)月檢查一次排水管是否通暢（用清水沖洗），每 2 個(gè)月清理一次接水盤(pán)（高濕季節(jié)每月一次），避免淤泥堆積。

選擇耐用排水部件：優(yōu)先使用加厚 PVC 排水管（壽命比普通軟管長(zhǎng) 3 倍），接水盤(pán)定期涂抹 “防銹劑”（金屬接水盤(pán)）或 “防老化劑”（塑料接水盤(pán)），延長(zhǎng)使用壽命。

規(guī)范安裝與使用：安裝時(shí)確保設(shè)備平整（水平儀校準(zhǔn)），排水管避免過(guò)度彎曲或受壓（如不被貨架擠壓）；手動(dòng)排水機(jī)型需每天檢查接水盤(pán)水位（水滿(mǎn)前及時(shí)倒掉），帶排水泵機(jī)型每周測(cè)試排水泵運(yùn)行狀態(tài)（聽(tīng)運(yùn)行聲音，確認(rèn)正常）。

三、故障三：能耗高 —— 從 “設(shè)備狀態(tài)、使用習(xí)慣” 優(yōu)化，降低運(yùn)行成本

除濕機(jī)能耗高表現(xiàn)為 “相同運(yùn)行時(shí)間下，電費(fèi)比以往增加 30% 以上” 或 “除濕量不變，功率消耗上升”，核心原因是 “設(shè)備老化、維護(hù)不足、使用不當(dāng)”，長(zhǎng)期高能耗會(huì)大幅增加倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)成本（如一臺(tái) 10kW 的除濕機(jī)，每天多耗 10 度電，每月多花 300 元電費(fèi)）。

1. 故障誘因拆解：4 大核心原因

設(shè)備部件老化：壓縮機(jī)老化（長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致壓縮效率下降，相同除濕量需消耗更多電能）、風(fēng)扇電機(jī)軸承磨損（摩擦阻力增大，電機(jī)功率上升）、換熱器臟污（蒸發(fā)器 / 冷凝器表面積灰，熱交換效率下降，壓縮機(jī)需滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行）。

維護(hù)不足：空氣濾網(wǎng)堵塞（進(jìn)風(fēng)阻力增大，設(shè)備需消耗更多電能吸入空氣）、冷媒泄漏（壓縮式除濕機(jī)冷媒不足，壓縮機(jī)長(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行仍無(wú)法達(dá)到除濕效果，能耗上升）、轉(zhuǎn)輪吸附飽和（轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)未及時(shí)再生，吸濕能力下降，需更長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，能耗增加）。

使用操作不當(dāng)：長(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行（無(wú)需高除濕量時(shí)仍滿(mǎn)負(fù)荷，如低濕時(shí)段未降負(fù)荷）、設(shè)備選型不當(dāng)（小功率除濕機(jī)用于大面積倉(cāng)庫(kù)，需 24 小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，能耗過(guò)高）、倉(cāng)庫(kù)密封性差（外部濕空氣持續(xù)進(jìn)入，除濕機(jī)需反復(fù)除濕，能耗增加）。

環(huán)境因素影響：環(huán)境溫度過(guò)高（＞35℃），壓縮式除濕機(jī)的冷凝溫度上升，壓縮效率下降，能耗增加（溫度每升高 1℃，能耗上升約 3%）；環(huán)境濕度驟升（如梅雨季節(jié)突發(fā)暴雨），除濕機(jī)需滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，能耗短期上升。

2. 快速優(yōu)化步驟：分維度降低能耗

（1）設(shè)備維護(hù)優(yōu)化（適用：部件老化或維護(hù)不足導(dǎo)致的能耗高）

清潔核心部件：① 清潔換熱器：斷電后拆開(kāi)外殼，用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）從蒸發(fā)器 / 冷凝器的散熱片縫隙吹洗（從內(nèi)向外，避免灰塵進(jìn)入內(nèi)部），若油污較多，用中性清潔劑（如洗潔精）稀釋后擦拭，再用清水沖洗晾干；② 更換老化部件：檢查風(fēng)扇電機(jī)軸承（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異響），異響則更換軸承（選用同型號(hào)高速軸承）；測(cè)量壓縮機(jī)運(yùn)行電流（用鉗形電流表，正常應(yīng)在額定電流的 ±10% 以?xún)?nèi)），電流過(guò)大且除濕效率下降，需聯(lián)系廠家檢測(cè)壓縮機(jī)，必要時(shí)更換。

補(bǔ)充冷媒與再生轉(zhuǎn)輪：① 壓縮式除濕機(jī)：用壓力表測(cè)量冷媒壓力（R22 冷媒正常壓力 0.4-0.6MPa），壓力過(guò)低則查找泄漏點(diǎn)（肥皂水檢測(cè)），補(bǔ)漏后加注冷媒（按設(shè)備額定冷媒量加注，避免過(guò)多或過(guò)少）；② 轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)：若轉(zhuǎn)輪吸附飽和，開(kāi)啟 “強(qiáng)制再生模式”（部分機(jī)型有該功能），再生時(shí)間延長(zhǎng)至 2-3 小時(shí)，恢復(fù)吸濕能力；若轉(zhuǎn)輪老化（使用超過(guò) 5 年），需更換同規(guī)格轉(zhuǎn)輪。

（2）使用操作優(yōu)化（適用：操作不當(dāng)或選型不當(dāng)導(dǎo)致的能耗高）

分時(shí)段調(diào)節(jié)負(fù)荷：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)濕度變化設(shè)置 “自動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)”—— 高濕時(shí)段（濕度＞80%）滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，中濕時(shí)段（60%-80%）降負(fù)荷（單壓縮機(jī) / 轉(zhuǎn)輪低速），低濕時(shí)段（＜60%）間歇運(yùn)行（運(yùn)行 1 小時(shí)，停機(jī) 30 分鐘）；帶智能控制系統(tǒng)的機(jī)型，可通過(guò)手機(jī) APP 設(shè)置運(yùn)行時(shí)段，避免 24 小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷。

改善倉(cāng)庫(kù)密封性：檢查倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗、通風(fēng)口的密封情況（如密封條是否老化、通風(fēng)口是否關(guān)閉），老化密封條及時(shí)更換（選用三元乙丙密封條，密封性好且耐用），通風(fēng)口加裝 “可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)”（高濕時(shí)段關(guān)閉，低濕時(shí)段開(kāi)啟通風(fēng)），減少外部濕空氣進(jìn)入，降低除濕機(jī)負(fù)荷。

適配機(jī)型與空間：若小功率除濕機(jī)用于大面積倉(cāng)庫(kù)（如 50L/D 機(jī)型用于 500㎡倉(cāng)庫(kù)），需更換更大除濕量機(jī)型（按倉(cāng)庫(kù)體積計(jì)算，每立方米需 0.2L/D 除濕量），避免小馬拉大車(chē)導(dǎo)致能耗過(guò)高；若倉(cāng)庫(kù)分區(qū)存儲(chǔ)（如敏感貨物區(qū)與普通貨物區(qū)），可在敏感區(qū)單獨(dú)配置小型除濕機(jī)，避免整體滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。